當聚氨酯發泡機出現緊急情況應該如何應對？

  聚氨酯發泡機的實際操作必須在原始液體的溫度和壓力正常的情況下進行，如果原始液體有壓力波動，則必須找出原因并消除波動，然后才能進行實際操作。在引入操作期間，請檢查空氣壓縮氣動閥壓力、工作壓力以及溶劑罐中的溶劑總量和溶劑壓力。禁止在異常工作壓力，溶劑罐中沒有溶劑，沒有壓力的情況下進行實際的導入操作。

  每次將聚氨酯發泡機投入實際運行時，應立即清潔混合頭。當兩次引入之間的實際操作時間間隔較長時，我們應始終注意混合的情況。聚氨酯發泡機的引入時間應仔細調整，要考慮到室內溫度，模具溫度以及將實際操作技能引入發泡中的危害。引入模具的技術應保持一致，以確保泡沫產品的質量。

  聚氨酯發泡機停機

  （1）務必在關閉機器后立即除去套筒和切換閥，并在除去上側的所有污垢后涂抹DOP或滲入溶劑。確保卸下丙烯酸噴涂頭，擦去噴涂出口上的剩余液體，然后用DOP涂層的管接頭將其塞住。確保檢查每個密封位置，并在每個潤滑位置注入DOP。

  （2）確保檢查丙烯酸酯柱塞計量泵的軸伸，清潔漏出的材料，并在此位置滴入DOP以進行維護。

  （3）檢查氣動元件，分水器和氣動三重零件，立即排干分水器和過濾器中的廢水，并向氣動三重零件中添加清潔的機械油（機械潤滑油和DOP肯定不能相互使用）。

  （4）檢查原液儲罐進料口的密封情況，在密封狀態下，可以在關閉之后一周內將原始液體留在儲罐中。（注意：如果將諸如碳酸氫鈣之類的化學物質添加到儲備溶液中，則必須在停機后釋放儲備溶液。）對于長期停機，必須排空儲備溶液并密封泵。

  （5）斷開開關電源和氣動閥，清潔發泡機的內外表面，清除廢液箱中的廢物。

  聚氨酯發泡機運行記錄及樣品存儲

  （1）每個班次的工作完成后，發泡機的實際操作人員必須做好值班的操作記錄。記錄內容應包括時間，溫度，室內溫度，原料生產批號，儲備溶液溫度，儲備溶液壓力，每種組分的電動機轉速比以及每種組分儲備溶液的比例。

  （2）每個班次前采集的泡沫樣品必須保存足夠的時間以進行檢查，泡沫中的樣品需要標記，以方便搜索實際操作數據信息。

  聚氨酯泡沫機應急解決方案

  如果在發泡機運行過程中發生異常，在緊急情況下，請按“緊急停止”按鈕停止，仔細檢查設備的每個部分。在清除常見故障之前，不能隨意啟動。