聚氨酯發泡機的工作原理:
聚氨酯保溫發泡機的兩個抽油泵分別插入裝有a組分和b組分的工業桶中,物料從油泵和供應管一起進入主體,通過正確的定量泵將主體中的體積比控制在1:1,同時由主體加熱和加壓。然后,物料從主體流出,并通過保溫軟管到達噴槍。拉動扳機后,它從各個方向穿過混合室中的過濾器并在高壓下混合,然后高速噴出,用噴嘴接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形材料面。
聚氨酯高壓發泡機的相關知識
首先,在混合高效兩組分材料時,高壓注射和沖擊混合的混合方法具有較高的均勻性。
第二,沒有殘留物和去污劑的混合室是氣缸,活塞結構,當兩種成分的物料通過氣缸混合時,活塞會自動向下壓以清除殘留的物料。
第三,制造成本高。高壓發泡機的物料循環壓力通常為5-10 MPa,而高壓發泡機控制的油壓通常為10-15 MPa,高壓系統將不可避免地比低壓機器貴。
第四,能耗相對較高,比低壓機高30%至50%。
過度發泡,高壓注射,良好的沖擊混合均勻性,但是發熱大,散熱處理差以及過度發泡。
關于聚氨酯發泡機的聚氨酯
1.化學成分
聚氨酯發泡機的主要原料是有機多異氰酸酯和末端羥基化合物,主鏈上含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨酯。聚氨酯是乙烷的有機單元的鏈聚合,柔軟,有彈性,有柔軟性。
2.用途
聚氨酯發泡機主要用于聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫、聚氨酯涂料、聚氨酯膠粘劑,聚氨酯橡膠(彈性體)和聚氨酯纖維。此外,聚氨酯還用于民用建筑、住宅開挖、采礦和石油工程中,以堵水并加固建筑物或路基,它用作體育場跑道和建筑物室內地板的鋪路材料。
聚氨酯高壓發泡設備廣泛應用于建筑節能、汽車節能、家用電器、紡織節能等產業鏈。隨著我國城市化進程的加快和鐵路項目投資的增加,聚氨酯產業鏈也創造了巨大的銷售市場機會。而且,大多數聚氨酯的生產和原料及手工業的消費量在世界排名中也很靠前。
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